6 PCB x射线质量控制和检测的好处
6 x射线检测PCB质量控制的好处
你有没有想过用x光机检查多氯联苯会有什么好处?
x射线质量控制和检查给制造商甚至检验员带来了许多好处。
结果的高精度和看到隐藏特征的能力可能是最重要的优势。尽管如此,其他许多好处仍然存在,以确保生产的PCB的最好质量。
这篇文章将探讨PCB和x射线检测PCB缺陷的具体好处。所以,如果你准备好了,让我们开始吧。
表的内容
1.能够检查盲孔或埋孔
通孔是pcb非常重要的组成部分,因为它们可以方便地连接不同的板层。
然而,不同的通孔用于连接板,包括盲通孔和埋入通孔。
由于这些通孔在视觉检查时不容易被发现,这给检查员在质量检查时评估这些通孔的完整性带来了问题。
但好消息是PCB x光机可以发送辐射穿透隐藏和难以到达的点,使检查员容易评估板连接和组件的质量。
2.帮助检查着陆模式的错误
在pcb上组装零件时,经常会出现错误(印刷电路板组装),其中一个错误便是特定元素在棋盘上的着陆模式。
如果要装配在板上的组件不是包含在常用库中的组件的一部分SMD元件在美国,这就带来了着陆模式错误的挑战。
设计工程师通常需要生成新引入组件的原理图和板上的着陆模式。
当这张示意图丢失时,着陆模式可能会出现错误,而且用目测很难发现。
然而,用PCB x光机对板上安装的组件进行错误的着陆模式评估是非常容易的。
3.使能看穿BGAs
的一个好处球栅阵列(BGA)的组件安排是,设备可以变得更小,微小的组件可以安装在PCB上。
但是,BGA在质量评估和检测方面仍然存在不足。与球网格阵列(BGA)系统中,组件通常紧紧地挤在板上,安装组件之间几乎没有空间。
这种紧密的安排使得检查员不可能目视地识别板和安装组件内的任何缺陷。
PCB x光机通常是评估组件质量和板连接的最佳方法,其x光穿透BGA组件。
这项非破坏性测试(无损检测)使检验员能够从PCB x光机生成的图像中查看单个组件,并识别任何缺陷。
4.识别去耦电容的错误位置
解耦电容器通常是每一个电子设备的重要组成部分,因为它们不仅确保了电源的稳定性,而且还消除了振荡和瞬态。
相对于电源,这些电容器总是并联连接。此外,它们被放置得尽可能靠近与之接触的组件权力供应。
然而,这些电容器的错误放置往往会导致设备的性能不理想,甚至可能在发生爆炸的情况下对用户造成伤害。
由于PCB上的电子元件的紧密安装,仅凭视觉检查可能很难发现错误的连接。
PCB x光机可以让检验员很容易地发现任何错误的位置,并在产品放行前纠正这个错误。
5.允许检验员查看焊锡空洞
manbetx万博棋牌为PCB与元器件之间的连接方式。如果在焊接过程中出现错误,将导致连接出现故障,并manbetx万博棋牌对产品质量构成挑战。
此外,该产品可能无法以最佳方式工作,甚至可能对用户造成伤害。
为了避免这些挑战,检查人员在检查过程中检查可能导致低质量连接的焊点空隙。
然而,由于BGAs在安装过程中是紧密封装的,因此很难通过目测来满意地检查焊接。manbetx万博棋牌
PCB x光机通常是这一挑战的首选解决方案,因为它可以使检查人员准确地检测到可能导致不良连接或产品质量的焊点空洞。
6.易于识别针孔填充物
在pcb上连接组件的一种方法是通孔连接,特别是对于在层中需要更强连接的组件。
然而,这种连接经常会出现一些缺陷,包括针孔填充.这个问题通常是由于漏气焊接。manbetx万博棋牌
这种气体通常是水蒸气,如果焊接温度过高,总是会造成针孔填充,导致气体不断逸出。manbetx万博棋牌
使用目测等检查方法和其他不适当的手段来识别这些异常通常是非常困难的。
然而,PCB x光机提供了最好的,准确的方法来识别针孔填充物在质量评估期间,以保证焊接操作的完整性。manbetx万博棋牌
视频: SMT PCB组装及检验流程
结论
如你所见,x光机为PCB制造过程中的质量控制提供了各种好处。
你应该考虑的另一件事是失败的成本,因为如果你的产品质量低于标准,这个成本可能是非常重要的。
用PCB x光机进行质量控制有助于节省不必要的故障成本和产品发货后的召回成本。
希望现在你了解x射线检测PCB的好处。